Инструкция по установке и эксплуатации сушилки

一. Перед установкой
Перед установкой вы должны ознакомиться с чертежами и соответствующей технической документацией, понять конструкцию оборудования и технические требования к установке, определить последовательность и методы установки в соответствии с конкретными условиями, подготовить необходимые монтажные инструменты и оборудование, подготовить проект строительной организации и план установки, а также качественно и быстро провести тщательное строительство. Выполнить монтажные работы.
Монтажное подразделение должно проверить целостность и качество деталей оборудования в процессе приемки оборудования (сдачи строительной единице). При обнаружении нехватки количества или дефекта, возникшего при изготовлении, транспортировке и хранении, необходимо уведомить об этом соответствующее подразделение. заранее попытаться устранить и устранить дефект. Соответствующие важные размеры, связанные с качеством монтажа, следует проверить по чертежам, записать и откорректировать по согласованию с проектным подразделением.
Перед установкой деталей необходимо провести очистку для удаления ржавчины. Перед разборкой необходимо ознакомиться с чертежами и понять конструкцию, чтобы не повредить детали. Соответствующие номера и отметки для взаимного сотрудничества следует проверить заранее, чтобы избежать путаницы или потери деталей и повлиять на сборку. Работы по разборке и очистке должны выполняться в чистой среде. После очистки следует немедленно нанести масло на детали, которые должны быть защищены от ржавчины. Качество используемого масла должно соответствовать качеству смазочного масла, указанному на чертеже, а затем немедленно герметизировать, чтобы предотвратить загрязнение или ржавчину.
При подъеме и транспортировке деталей подъемное оборудование и инструменты, такие как тросы и крюки, должны иметь достаточный запас прочности. Тросы не должны вступать в прямой контакт с рабочей поверхностью деталей. Перемещение деталей должно осуществляться в горизонтальном положении. Сегменты цилиндра нельзя оставлять в перевернутом или вертикальном положении. Цилиндрические детали, такие как сегменты цилиндра, колеса и опорные колеса, должны быть прочно закреплены на деревянной раме. Затем используйте роликовую опору, чтобы поддержать ее внизу, а затем используйте лебедку, чтобы перетащить ее. Убедитесь, что ее нельзя тянуть вперед непосредственно по земле или на роликовой опоре.
 Если вам нужно повернуть цилиндр, чтобы установить выпрямляющую коронную шестерню и цилиндр, вы можете использовать проволочный трос, чтобы обернуть цилиндр, а затем использовать лебедку или сцепку, чтобы перетащить его. Окружная сила, необходимая для вращения пустого цилиндра. цилиндр можно принять за 20 тонн. При выборе диаметра троса коэффициент запаса должен быть не менее 2. Лучше всего временно установить передаточное устройство для вращения цилиндра.

三. Установка и обслуживание поддерживающих устройств.
Сможет ли осевая линия цилиндра сохранять прямую линию, зависит от расположения опорного устройства, поэтому установке опорного устройства следует уделить большое внимание.
1. Установка или обслуживание опорной колесной пары.
При установке опорного колеса сначала найдите центральное положение и совместите центральную поперечную линию основания с центральной поперечной линией основания. Продольная осевая линия двух опорных колес равна продольной осевой линии основания и соответствует размерам чертежа. Допустимая погрешность не должна превышать миллиметров. Поперечные осевые линии совпадают с допустимой погрешностью в миллиметрах. При этом величина перемещения с обеих сторон опорных колес должна быть одинаковой.
Очистите детали комплекта опорных колес и откалибруйте часть опорного колеса и верхнюю базу в соответствии с положением, указанным на чертеже.
Для общего осмотра после сборки опорных роликов (т. е. осмотра центра) и проверки продольного центрального положения подвесьте стальную проволоку в соответствии с центральной отметкой головки и хвостовой части сушильной машины, чтобы проверить, правильно ли центральное положение каждого комплекта опор. ролики это правильно. Допустимая погрешность не должна превышать. Для повторной проверки поперечного межосевого расстояния примите за стандарт поперечную осевую линию на основании трансмиссии. Измерьте размеры поперечного межосевого расстояния двух комплектов роликов по направлению к головной и хвостовой части сушилки соответственно. Допустимая погрешность составляет 3 мм.
Проверка высоты и наклона: Проверка высоты: в основном измеряется относительная высота наклона головки сушилки и комплекта хвостовых роликов, допустимая погрешность не должна превышать 5 мм.
После завершения проверки установки опорного ролика на основании следует нанести отметку, обращенную к центру гнезда опорного роликоподшипника, в качестве основы для будущего обслуживания или регулировки эксплуатации.
 Удалите грязь из отверстий для анкерных болтов, а затем залейте бетон, пока он не достигнет высоты около 200 мм от верхней поверхности фундамента. По достижении периода отверждения затяните гайки и снова проведите общий осмотр. Если все в порядке, цилиндр можно поднимать.

2. Установка или обслуживание шестерни.
Перед подъемом цилиндра производится предварительная установка упорного колеса. После подъема и выравнивания цилиндра смещение оси упорного колеса к центральной линии кольца качения должно происходить на стороне, противоположной направлению вращения цилиндра, и не должно превышать 2 мм.
После установки упорное колесо и кольцо качения должны находиться в равномерном контакте.
3. Установка или обслуживание баллона.
Сборка цилиндра и катящегося кольца обычно выполняется на земле. Собранный цилиндр поднимают и аккуратно помещают на опорное колесо. После сборки цилиндра между прокатками следует оставить определенный зазор для теплового расширения. кольцо и опорная пластина.
После окончательной сборки и регулировки цилиндра радиальное круговое биение и торцовое круговое биение венца, а также радиальное круговое биение на обоих концах цилиндра должны соответствовать требованиям таблицы.

                     единица：mm

4. Установка или обслуживание передающего устройства.
Установка кольцевой шестерни: удалите краску и ржавчину с пластины пружины и внутреннего кольца шестерни, очистите поверхность сопряжения шестерни и нанесите сухое масло. Полушестерни обычно поднимаются во весь цилиндр и устанавливаются после выравнивания. . Во время подъема пружинная пластина и шестерня должны находиться в правильном положении. Отверстия для винтов пронумерованы правильно. Интерфейс прилегает плотно, без зазоров, болты затянуты. Используйте инструмент для установки шестерни, чтобы отрегулировать боковое и радиальное отклонение зубчатого венца так, чтобы оно не могло превышать его. Поперечное отклонение осевой линии зубчатого венца и кольца качения холодного конца не должно превышать 3 мм.
Установка оборудования трансмиссии: Найдите центральное положение шестерни по центральной отметке. Допустимое отклонение составляет ± 2 м. Используйте измеритель наклона на шейке шестерни, чтобы измерить наклон шестерни. наклон вала опорного колеса. Отрегулируйте условия контакта шестерни и зазор вершины зуба. При определении зазора вершины зуба, помимо учета теплового расширения зубчатого венца, необходимо также учитывать радиальное отклонение зубчатого венца. . Зазор между верхушками зубьев обычно составляет 1/7 общей высоты зуба или 1/5 модуля, а длина контакта не должна быть менее 70% ширины зуба.
5. Тестовый запуск и приемка
Необходимо проверить, соответствует ли установка чертежам, везде ли затянуты соединительные болты и заполнена ли каждая точка смазки достаточным количеством смазочного материала согласно указанной марке.
Тестовый запуск без нагрузки
Перед тестовой эксплуатацией всей сушилки с вращающимся барабаном необходимо протестировать одну машину без нагрузки. Двигатель необходимо протестировать без нагрузки в течение 2 часов. Проверьте и запишите ток, повышение температуры и обратите внимание на нормальный ли звук. . Вся сушилка с вращающимся барабаном должна подвергаться непрерывному испытанию без нагрузки в течение не менее 8 часов. После этого через 48 часов загрузки и загрузки необходимо провести следующие проверки:
(1) Имеет ли передающее устройство вибрацию, удары, ненормальный шум и т. д., а также условия зацепления и контакта больших и малых шестерен. Повышение температуры двигателя не должно превышать 40 °C, а ток не должен превышать. его номинальное значение.
(2) Цилиндр не должен двигаться или вибрировать, а кольцо качения не должно иметь никаких вибраций или вибрации.
(3) Длина контакта между роликовым кольцом и опорным колесом составляет более 70% ширины роликового кольца. Проверьте состояние контакта стопорного колеса.
(4) Плотно ли прикреплена чешуя рыб на обоих концах цилиндра к поверхности цилиндра и не должно быть деформации.
(5) Смазка, утечка масла, качество масла и т. д. в каждой точке смазки, повышение температуры каждого подшипника не должно превышать 60°C;
(6) Проверьте, не ослаблены ли повсюду соединительные болты, и снова затяните все болты, особенно соответствующие болты большой шестерни, крепежные болты шестерни и уплотнительные болты на обоих концах цилиндра.
(7) Проверьте состояние зацепления трансмиссионной шестерни и редуктора. Сопрягаемая поверхность не должна иметь дефектов, таких как ямки, рубцы, рубцы и т. д.
нагрузочный тест
После того, как барабан высохнет и начнет работать, через него пропускают поток горячего воздуха, и температура постепенно повышается до рабочей температуры. В то же время в оборудование загружаются материалы до достижения нормальной нагрузки. нормальную нагрузку и повторно проверьте требования к тесту на холостом ходу.

四. Меры предосторожности:
4.1 Любые ремонтные работы необходимо проводить после остановки, а на выключатель двигателя должна быть вывешена табличка «Запуск запрещен».
Чи.
4.2 Во время работы нельзя использовать руки или другие инструменты для проникновения в подшипник, редуктор или корпус шестерни для выполнения каких-либо работ по ремонту, проверке или очистке, а также нельзя снимать защитные устройства.
4.3 Вокруг вращающихся частей не привязывайте тряпку к рукам или пальцам, чтобы протирать поверхность машины. Будьте осторожны, не наматывайте протирочный материал на вращающиеся части, особенно на опорные колеса.
4.4 Рабочая одежда должна быть затянута, чтобы вращающиеся части деталей машины не зацеплялись за углы и рукава, что может привести к несчастным случаям.
4.5. Инструменты и детали для технического обслуживания нельзя размещать на вращающихся деталях, особенно на опорных колесах.
4.6 Перед запуском машины необходимо строго проверить, чтобы в цилиндре никого не было, и подать предупредительный сигнал, прежде чем ее можно будет запустить.

五. Выключение и проверка:
Во время производства иногда необходимо остановить его на короткий период времени для осмотра и ремонтных работ. Хотя количество простоев следует максимально сократить, избежать этого невозможно. Будь то долгосрочная или краткосрочная остановка, до остановки необходимо связаться со всеми соответствующими производственными позициями.
5.1 Кратковременный простой
Сразу после остановки машины вся машина находится в горячем состоянии. Если цилиндр не вращается часто, его центральная линия будет изогнута. Чрезвычайно важно и осторожно следить за тем, чтобы центральная линия не изгибалась. не быть проигнорированным.

六. Использование и обслуживание
1. Во время нормальной работы температура горячих дымовых газов на входе составляет 800–350 ℃, а температура горячих дымовых газов на выходе — 50–150 ℃.
2. Проверьте, достаточно ли смазаны точки смазки кольца качения, опорного ролика и опорного роликоподшипника.
3. Есть ли трещины в сварном шве между роликовым кольцом и опорной пластиной? Нет ли чрезмерного износа между роликовым кольцом и опорным колесом?
4. Хороший ли контакт между подвижным кольцом и опорным колесом, поверхность контакта составляет не менее 70% ширины подвижного кольца.
5. Равномерно ли направлено тяга каждого опорного колеса вверх.
6. Проверьте, не ослаблены ли и не сломаны крепежные и анкерные болты.
7. Есть ли в фундаменте потрясения, трещины и просадки?
8. Вращается ли шестерня быстро, хорошо ли она контактирует с кольцом качения и наблюдаются ли аномальные явления, такие как распушение, шелушение и нагрев подшипника.
9. Быстро и стабильно движется ли цилиндр, изношены или не протекают ли уплотнения.
10. Вибрирует ли трансмиссионное устройство и достаточно ли количества масла в точках смазки.
Рекомендации для этой цели:
В течение первого часа после выключения вращайте цилиндр на 1/4 каждые 5-10 минут.
В течение следующего часа после выключения вращайте цилиндр на 1/4 каждые 15-20 минут.
В течение третьего часа после выключения поворачивайте цилиндр на 1/4 каждые 30 минут.
5.2 Долгосрочное отключение и проверка:
5.2.1 После остановки машины периодически вращайте цилиндр в соответствии с вышеуказанными правилами до тех пор, пока он полностью не остынет и люди не смогут войти в цилиндр.
5.2.2 Проверка после остановки:
1. Была ли полностью слита охлаждающая вода в каждой локальной зоне.
2. Состояние каждой изнашиваемой поверхности, зазор между валом и подшипником, зазор между большой и малой шестернями и т. д.
3. Проверьте, все ли соединительные болты ослаблены или повреждены, особенно соединительные болты большой коронной шестерни, а также нет ли трещин в сварных швах цилиндра и опорной пластины.
4. Необходимо ли заменить, очистить или пополнить смазочное масло в каждой точке смазки. Если необходимо заменить, слейте хранящееся масло, очистите его, а затем залейте масло.
5.3 Смазка и охлаждение:
Еще одной важной задачей при обслуживании крупногабаритной сушилки является хорошая смазка движущихся частей сушилки, чтобы продлить срок службы деталей и снизить затраты на ремонт.
При смазке сушильной машины обратите внимание на следующее:
5.3.1 Смазочное масло и смазку следует использовать правильно. При использовании заменителей они должны соответствовать указанным требованиям к характеристикам масла. Для замены масла с меньшей вязкостью можно использовать только масло большей вязкости.
5.3.2 Машина работает непрерывно в течение 400-500 часов. После приработки шестерен и подшипников необходимо слить все масло, очистить масляную ванну 8.3.2 и заменить масло. масло следует заменять каждые 6 месяцев. Отработанное масло можно смешивать с маслом для использования, если оно было тщательно отфильтровано и не испортилось.
5.3.3 Проверяйте уровень масла один раз в смену. Если уровень масла упадет до нижней границы шкалы указателя уровня масла, необходимо немедленно дозаправиться до верхней границы указателя уровня масла.
5.3.4 При обнаружении утечки масла следует немедленно принять меры по устранению причины утечки масла. Если масло вытекло на фундамент, его следует немедленно устранить, чтобы избежать коррозии фундамента.
5.3.5 При длительной остановке перед запуском необходимо из масленки залить масло в масляный поддон подшипника скольжения опорного колеса, а затем запустить двигатель. При длительном использовании трансмиссии для ухода часто проверяйте ее и при необходимости доливайте масло.
Рабочие, обслуживающие сушилку, также должны обратить внимание на систему охлаждения с роликовой циркуляцией; высоту уровня воды в резервуаре для воды можно контролировать, поворачивая поливинилхлоридную трубку. Они всегда должны проверять, непрерывно ли вытекает вода из водопроводной трубы. Если время простоя длительное или машина выключена зимой, ее следует проверить, слейте всю охлаждающую воду повсюду, чтобы избежать вздутия и растрескивания, вызванных замерзанием.